Продукт

Плазмено заваряване на сплави на основата на кобалт за получаване на заваръчни покрития с различна твърдост

Сплавите на кобалтова основа са сплави с устойчивост на окисление при висока температура до 1000 градуса по Целзий. Те също така показват отлична устойчивост на умора при висока температура и гореща корозия, което ги прави широко използвани за ремонт и защита на клапани, легла на клапани, лагери и други детайли, както и за повърхностно заваряване на различни износоустойчиви панели и ролки. В допълнение към устойчивостта си на окисление при висока температура, сплавите на кобалтова основа показват и отлична устойчивост на корозия към 50% фосфорна киселина и 5% сярна киселина. В зависимост от твърдостта на праха от сплав на кобалтова основа, са възможни различни приложения. В момента нашата фабрика произвежда прахове от сплави на кобалтова основа със следните нива на твърдост:

DG.Co6:

HRC: 37-43,

Химичен състав: C1.2, Cr20.3, Fe2.5, Ni2.5, Si1.1, W4, Co, Bal.

Типични приложения: лопатки на турбини, клапани на двигатели, клапани за висока температура и високо налягане и др.

DG.Co12:

HRC: 40-50,

Химичен състав: C1.5, Cr30.5, Fe2.5, Ni2.5, Si1.5, W8, Co Bal.

Типични приложения: клапани за висока температура и високо налягане, трионни зъби, винтове и др.

DG.Co190:

HRC: ≥57,

Химичен състав: C3.3, Cr26, Si0.8, W14, CoBal.

Типични приложения: Различни сондажни инструменти, използвани в петролната промишленост.

DG.Co21:

HRC: 25-30,

Химичен състав: C.025, Cr27.5, Fe2.0, Ni2.5, Si2, W0.15, Mo5.5, Mn1.0, Co Bal.

Типични приложения: турбинни лопатки, различни клапани, легла на клапани и др.

DG.Co158:

HRC: 38-42,

Химичен състав: C0.75, Cr26.0, Fe3.0, Ni3.0, Si1.9, B0.7, W5.5, Mo0.5, Mn0.1, CoBal.

Типични приложения: износоустойчиви части за работа в среда с висока температура, устойчиви на корозия от горещи газове и удар.

DG.Co158V:

HRC: 45-50,

Химичен състав: C1.0, Cr30.0, Fe4.0, Ni3.0, Si1.0, B0.7, W8.0, Mo0.5, Mn0.1, CoBal.

Повечето сплави на основата на кобалт се обработват чрез плазмено заваряване, а някои могат да се обработват чрез кислородно-ацетиленово пръскане. В момента нашите сплави на основата на кобалт се произвеждат чрез газово атомизиране. В сравнение с праха, получен чрез водно атомизиране, прахът, получен чрез газово атомизиране, има по-закръглени частици и по-добра скорост на течливост.